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TD250型生石灰皮带式斗式提升机斗式提升机回料过多如何处理? 提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。

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在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。

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造成回料多的原因有以下几点:(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料.

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料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。

这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。 

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(2)机头******的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。   

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一般决定斗式机选型取决于以下几个要素:    

1、物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。    

2、物料的物理性质:物料有没有吸附性或者度,是否含水。 

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3、物料的比重:一般斗式机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

4、单位时间内的输送量。

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    一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料.

而卸料的不同决定斗式机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。

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斗提机所采用料斗的不同则单位时间内的物料输送量是不一样的。斗式机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。

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