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石膏粉斗式提升机

石膏粉斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。

YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。  

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斗式提升机-特点:    

1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗;    

2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力;    

3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞;    

4. 提升管采用咬边结构,使密封更加可靠,杜绝粉尘外泄;    

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5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修更为方便;    

6.高速提升,输送量大,产量高于国内同类产品。    

7.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。   

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TD斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转. 

斗式提升机将物料倾入接受槽内带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上.链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。  

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TD系列斗式提升机特点与用途:通用生产的TD斗式提升机具有占地面积小,提升高度高,输送量大,动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。  

TD型斗式提升机:提升机应在空载下启动,待运转正常后,方可向提升机进料,进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,必须立即停止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。停车前,应先停止进料,待物料基本卸空后才能停车。料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。为延长设备使用寿命,保证正常运转,应对紧固件料斗等定期进行检查.

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TD斗式提升机发现磨损或变形等机件,应即时修理或更换,并注意保持轴承有良好的润滑。  

斗式提升机--特点: 

1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗;

2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力;

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3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞;

4. 提升管采用咬边结构,使密封更加可靠,杜绝粉尘外泄;

5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修更为方便; 

6.高速提升,输送量大,产量高于国内同类产品。  

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斗式提升机的安装要求: 

 1.斗式提升机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其好。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳 连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。  

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2.机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松  

3.链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。  

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4.给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。  

5.试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”

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