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螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋绞龙尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

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      斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度******可达40米.TG型******可达80米。

螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等,不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃。

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      和螺旋输送机配套的斗式提升机一般有环链型(TH型)、板链型(NE型)、皮带型(TD型)主要是三种,皮带型的主要是适用于物料较轻的行业,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等这些物料较重的行业适合选用板链型的,物料较重的一般皮带容易打滑。使用久了皮带容易断裂,比重在这两种之间的物料一般选用环链型提升机。

  螺旋输送机交叉使用的现象很少,多出现在生产改造中,当输送物料的方向需要改变,高度空间受到限制时,即可使用2台螺旋输送机按交叉连接方法进行布置。在改进适用场合时需注意以下事项: 

1.2台螺旋输送机安装形式均可水平、倾斜向上或向下布置,但向上的倾角不应该大于20°。

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2.2台螺旋输送机交叉连接的夹角以80°~120°为宜。

3.悬臂螺旋叶片管轴的长度一般选取0.8~1.2个螺距,即300~500mm为宜。开始截取螺旋管轴时,应在预定的长度上多留出50~100mm,以便做精确调整时,有调整余量。

4.悬臂螺旋叶片管轴长度的调整:按照2台螺旋输送机实际的旋转方向,同时进行手动盘车,检查是都有互相干涉或刮碰现象,割去多余部分,以两螺旋叶片***近处相距3~5mm为宜。此距离太小,叶片易发生碰撞;若距离较大,则会在交叉处产生物料堆积,送料不畅。因此,此处应进行精确调整。

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5.螺旋叶片调整之后,进行空负荷和负荷试运行,若有异常情况,应再次进行调整。

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