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FU500刮板机链条断链的原因

来源:http://www.congshengjx.com/news/30.html    发布时间:2022-03-04    点击:123

FU500刮板机链条断链的原因

在刮板机使用的过程中,刮板机链条断链的事故是一个易发事故,

1、刮板机链条断裂情况分析  刮板机链条按其受力情况大致可分为3种: 

(1)强力断链,所受冲击力超过其静态破断载荷,突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂,断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。


(2)疲劳断链,受力小于其静态破载断荷,但由于长时间承受脉动载荷,发生疲劳破坏,此种断裂方式也叫塑性断裂,断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。 

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(3)混合断链,就是在长时间受脉动载荷和冲击力交织作用下发生断裂现象。断口既有明显的塑性变形区域,又有凸凹不平的唇边。  

2、刮板机链条断裂原因分析 

 工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲  假设刮板输送机弯曲过大,则刮板链外侧链条比内侧链条厂,则刮板链的负载都集中在外侧链条上,致使外侧链条断裂。机带动齿轮做高速运转时,如果齿轮啮合不好,啮合不到位,啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。则必然使啮齿合面过早受损,必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故,电动机传送带打滑发出尖叫声。  

3、减少故障措施 

(1)做好日常维护保养。机床造运行过程中,常会发生各种或大或小的故障,除部分是由于机床的自然寿命引起的之外,还有一部分是由于忽视设备的正常维护和保养工作,以致使小毛病发展成大毛病。操作者相当于半个维修工,操作者应注意机床故障征兆。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况,根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来,针对故障区域重点检查。

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(2)要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感,努力钻研业务,提高技术水平,对设备的使用状况与维护真心做到心中有数,提高设备的使用率。使设备发挥出******的潜力。

刮板机链条维护建议

刮板链条维护规范就是矿井操作者对链条使用进行严格控制,这里链条的预张紧是***重要的因素,它可以减少由于非正常条件产生的早期失效。

下面是一些关键点的总结,对于刮板输送机生产商提出的建议必须执行。

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每天要检查预加张紧力,尤其是链条新安装运行的前两三周

在启动前检查输送机槽,确保没有明显的缺陷或问题

尽可能快地替换掉损坏的刮板和接链环

去除任何损坏或破断的链条并检查相邻链条的伸长。如果不符合要求,就要及时替换。如果链条磨损,必须将两侧的链条同时替换,这样才能维持链条的配对 *检查受损链条、刮板和链轮,如果必要进行替换

检查刮板松驰、丢失和损坏的附件

检查链条磨损和伸长。因为链环之间的磨损或拉长(表明是超负载)或两者兼有都会使链条伸长 .

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1.已经被拉长的链条肯定过载,而且出现塑性变形,这样链条会整体变长,它可能出现在几个相邻的链环引起不匹配。这种情况发生就要替换掉受影响的那部分,而且如果链条磨损要求同时替换两侧的链条来维持链条的配对。

2. 通常链条弹性拉长当卸载后会恢复到原始节距。

链环之间磨损会增加链条的节距,而链环外部尺寸不发生变化,但链条的总体长度会增加。

3. 链条节距增大2.5%是可以接受的。链环之间磨损影响的测量

为了控制链环之间磨损和伸长的影响,帕森斯矿用链使用了一种特殊的卡尺用来检查φ26mm~48mm的圆环链或紧凑链。

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