振动给料机运行中出现噪音异常或撞击声大怎么解决？

   振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并大大降低了工人的劳动力。在生产过程中，振动给料机也会有一些常见的故障，影响正常的给料作业，从而影响到整条生产线的生产运行。今天小编和大家一起来看看振动给料机的几种常见故障和解决办法：

1、振动给料机运行中噪音异常或撞击声大

故障原因：地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂；

振动给料机的振动弹簧产生断裂；

振动电机电压不稳。

解决办法：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；

更换振动弹簧；调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

振动给料机吊挂弹簧的作用特点：

能有效的隔绝设备运行振动所引起的低频噪音；具有安装容易，隔减振效果佳的特性，可有效的杜绝共振现象；框架采用互扣结构，高度以双螺母对锁于吊杆设计，增强了吊装、吊挂式安装的安全性。

2、振动给料机设备启动后不振动或间歇作业

故障原因：振动电机保险丝烧断或线圈短路；

防护罩损坏并摩擦偏心块。

解决办法：

及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；

对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。

3、振动给料机不给料或给料量不足

故障原因：

料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂；

进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；

给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。

解决办法：

注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；

立即减少进料量，并保持进料均匀；

对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅；

对气隙进行适量调整。

4、振动给料机给料机不启动

给料机不启动就无法工作，出现这个问题要从以下3个方面进行检查：

检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；

检查电机是否有卡阻现象；

检查给料机是否负荷启动，如果，清理负荷后再启动。

5、振动给料机振幅小且横向摆动

给料机振幅小且横向摆动，物料运行偏向。

故障原因：

可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障。

解决办法：

检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。

6、振动给料机振动电机温度过高

故障原因：轴承发热、单相运行或者转子的问题造成的。

解决办法：维修或更换轴承，处理断相问题。